新一代离心式抛光机特点：

一、滚桶转盘总成：由4个10L六角形滚桶安装在由V型带传动的大转盘上，由行星同步带轮组带动滚桶于大转盘形成反向自转，使滚桶内的磨料与工件在双重离心力的作用下产生强力摩擦，能高效完成工件的光整加工，大转盘制动电机驱动，通过变频器控制，可以使大转盘在0～180达到无级变速。 

二、 滚桶自动倒料机构：采用0.55KW电机通过减速器链轮传动系统，可使滚桶自动翻转360°，排料时可先打开滚桶盖板，通过操纵按钮将滚桶下转180°，将工件和磨料倾倒在下部的接料槽内。

三、机座：由钢板与槽钢组焊而成，滚桶转盘总成固定在机座上部，机座上部安装了圆弧形上罩，上罩前部安装了活动拉门，关上拉门后机器方可启动。

四、电控系统：安装在机器侧面封闭的电箱内电箱可以向外侧转动20°以方便机器上罩的装卸，通过操纵面板的各部按钮控制主机运转，采用进口变频器从0～180转可以任意调整。采用**刹车马达，四个小桶可以任意停在所需的位置。

五、采用日本进口的聚氨酯（PU）耐磨、耐高温、耐酸碱，使用寿命长，更换方便。

六、该机器具有体积小、设计合理的特点，在不减少容积的前提下，大大的缩小了体积，比国内外同样容积的机器小三分之一，合理的节约了空间。

七、加工出的零件精度高、亮度强、无碰伤，而且效率高，比同类产品节约加工时间50%左右，桶体分成若干小格，每个小格只放一个工件，以避免产品在抛光过程中受损，保证不出现抛光不良率。